Aluminiozko profil industrialez eraikitako garraiatzaile-lerroen markoak aspaldi bihurtu dira altzairuzko egitura soldatu tradizionalak ordezkatzeko aukera nagusia. Soldadura-prozesu astuna alde batera utzi da eta muntaketa eta desmuntaketa azkarrak egin daitezke osagarri modular estandarizatuak erabiliz. Eraikuntza eta inplementazioa oso denbora gutxian egin daitezke, ekoizpen-lerroen eguneratzeen denbora-kostua asko murriztuz.
Aluminiozko profil garraiatzailearen markoa industria eta prozesu desberdinen beharretara egokitu daiteke: lehengaien aurrealdeko prozesamendutik hasi eta elikagaien ekoizpenean produktu amaituen ontziratzeraino, lan-estazio bakoitzaren ekipamenduen diseinua, funtzionamendu-espazioa eta ingurumen-ezaugarriak zehatz-mehatz parekatu daitezke.
Garbiketa prozesua
Elikagaien ekoizpenaren aurretratamendu prozesuan, lehengaien garbiketa estazioak ur-nahasketa automatiko handiko edukiera handiko depositua eta ur zirkulatzaileko ureztatze sistema bat izan behar ditu, eta horrek oso eskakizun handiak ezartzen dizkio markoaren karga-ahalmenari. Hemen, 8080 aluminiozko profil industrial sendoak erabiltzen ditugu beheko euskarri nagusi gisa, eta oin sendo erregulagarriak erabiltzen ditugu lurrerako finkapena osatzeko. Ur-deposituaren pisua etengabe jasan dezake ez ezik, tailerreko zoruaren beherakada txikira egokitu ere egiten da oinak doitzeko, lan-estazio osoaren funtzionamendu egokia bermatzeko.
Xerraketa eta Segurtasuna
Ondoko xerratze-estazioa barazkiak mozteko eta prozesatzeko eskala handiko ekipamenduz hornitu behar da, eta horrek bibrazio handiak sortuko ditu funtzionamenduan zehar. Beheko markoa ere 8080 aluminiozko profil sendoz egina dago eta oinekin indartua dago ekipamenduaren funtzionamenduaren bibrazioa eta inpaktua konpentsatzeko. Lan-estazio hau transmisio mekanikorako arrisku handiko eremua denez, segurtasun-babeserako hesi bat eraiki behar da inguruan: hesiaren gorputz nagusia 4040 aluminiozko profil estandar arin eta erresistenteekin egina dago, eta dentsitate handiko altzairuzko alanbre-sarearekin konbinatuta dago isolamendu fisikoa lortzeko. Konexio-puntu guztiak izkina-piezekin eta lapurretaren aurkako torloju eta azkoinekin blokeatuta daude, eta horrek ez du soilik operadoreen segurtasuna bermatzen, baita lan-estazioko eguneroko ikuskapen-ikuskapena oztopatzen ere.
Sukaldaritza eta frijitzea
Ondorengo sukaldaritza eta frijitzeko estazioak berogailu-ontzi handi bat eraman behar du, irabiatze automatikoko funtzioa duena, denbora luzez tenperatura eta hezetasun handien eraginpean egongo dena. Beheko aldean oraindik ere 8080 aluminiozko profil sendoak erabiltzen dira, oinekin, euskarri egonkorra lortzeko, eltzearen astintzeak eragindako segurtasun-arriskuak saihesteko.
Korrosioaren aurkako babesa
Garbitzeko, mozteko eta egosteko, hau da, hezetasunaren, ur-lurrunaren eraginpean egon diren eta denbora luzez azido eta alkali elikagaien gehigarrien eraginpean erraz dauden hiru korrosio-eremuak, aluminiozko profil guztien gainazala bereziki tratatuko da elektroforesi edo plastikozko ihinztadura bidez, profilaren gainazalean babes-geruza trinko bat osatzeko, eta horrek asko hobetzen du uraren, olioaren eta azido eta alkalien korrosioarekiko erresistentzia. Ez da herdoilaren, pinturaren zuritzearen edo deformazioaren arazorik izango epe luzeko erabileraren ondoren, eta horrek elikagaien ekoizpenerako higiene-arauak guztiz betetzen ditu.
Atzeko betetze, ontziratze eta zigilatze prozesuetan sartzea,ekoizpen-lerroaren ingurunea garbi eta lehor bihurtzen da, eta garraiatzaile-lerroaren leuntasunari eta garbitasunari garrantzi handiagoa ematen zaio. Eremu honetako marko nagusia 4080 aluminiozko profilez egina dago, eta horrek kontuan hartzen ditu bai karga-ahalmena bai egitura arina. Garraiatzaile-lerroak biratu eta norabidea aldatu behar duen kokapen berezietarako, profilak zehaztasunez tolestu daitezke zuzenean garraiatzaile-bide zirkular leun bat sortzeko. Konexio-puntu guztiak lehenik barrutik finkatzen dira izkinako zirrikitu-konektore ezkutuekin, eta gero bikoitzki indartzen dira kanpoaldean izkinako piezekin, torlojuekin eta azkoinekin. Garraiatzaile-lerroa denbora luzez maiztasun handian funtzionatzen badu ere, ez da egitura-askatzearen arazorik egongo.
Elikagaien industriaren ekoizpen garbiaren eskakizun handiak betetzeko,Ekoizpen-lerro osoko aluminiozko profilen ildo agerian dauden guztiak zigilatzeko zerrendekin hornituko dira, eta profilen moztutako atal guztiak erabat zigilatuko dira muturreko estalki bereziekin, hautsa, olioa eta hondakinak profilen barruan sartu eta pilatzea erabat saihesteko. Horrek ez bakarrik eguneroko garbiketa eta desinfekzioa errazten du, baita ekoizpen-lerroa denbora luzez garbi eta eder mantentzen du ere, ekoizpen-tailer garbien estandarrak guztiz betez.
Argitaratze data: 2026ko ekainaren 25a